Чому фітинги для ковких сталевих труб мають липку цвіль і соковиті дефекти?

(1) Тип оболонки Використовується пісок із покриттям із фуранової смоли, покритої поверхнею піщинок. Одноразово посипте покритий смолою пісок на нагріту металеву модель, і смола розплавиться під дією тепла моделі, а смоляний пісок утворить тонкий сполучний шар уздовж поверхні моделі (залишок несклеєного піску може використовувати повторно наступного разу). Тонкий шар піску нагрівається разом з моделлю приблизно до 260 градусів, і після того, як піщинки повністю затвердіють, тонкий шар піску знімається з моделі, щоб отримати половину оболонки. Склеювання двох половин оболонки за допомогою клею стає оболонкою.

(2) Метод формування під негативним тиском. Покрийте поверхню моделі поліетиленовою плівкою, покладіть на неї ящик з піском, а потім заповніть сухим піском без сполучного. Ящик з піском також покривається пластиковою плівкою, а потім використовується вакуумний насос для накачування повітря та декомпресії назовні з вентиляційного отвору, відкритого на ящику з піском. Сухий пісок, затиснутий між поверхнею моделі та верхнім шаром поліетиленової плівки, ущільнюється під дією атмосферного тиску для завершення форми. Цей метод моделювання також називають процесом методу V.

Заливку можна проводити після того, як форма витягнута і коробка закріплена. Щоб форма не зруйнувалася в процесі заливки, необхідно продовжувати скидати тиск. Характеристика цієї форми полягає в тому, що в неї взагалі не додається сполучна речовина та волога.

Будучи основою фітингів для труб з ковкої сталі, склад і температура розплавленого чавуну мають великий вплив на властивості матеріалу фітингів для труб. Таким чином, суворий контроль компонентів різних елементів у розплавленому залізі та контроль температури розплавленого заліза з печі та лиття є основою для виготовлення хороших ковких сталевих трубних фітингів. Виплавка є невід'ємним процесом у виробництві чавуну, і якість чавуну багато в чому залежить від якості розплавленого чавуну. Якісний розплав чавуну повинен відповідати наступним вимогам:

(1) Хімічний склад відповідає вимогам і залишається стабільним;
(2) Температура перегріву та температура заливки відповідні;
(3) Вміст кисню, азоту, водню та деяких мікроскопічних елементів знаходиться в контрольованих умовах;
(4) Низький вміст важковідокремлюваних і вторинних включень.