Який вплив на процес обробки ковких сталевих трубних фітингів?

Формування фітингів для труб із ковкої сталі, відлитих із ковкої сталі, зазвичай використовується для обробки вуглецевої сталі товщиною 1.5-2мм або менше або деталей із кольорових металів товщиною менше 3 мм. Для більш товстих деталей необхідно використовувати прядіння з підігрівом. Тепер представимо процес прядіння кількох типових деталей.

Існує два типи обертання голови, вертикальне і горизонтальне. Великі головки зазвичай прядуть на вертикальній прядильній машині. Найчастіше ця прядильна машина використовується в поєднанні зі звичайним пресом. Після того, як купол попередньо спресований звичайним пресом, фланці обертаються на прядильній машині. Куполи та фланці також можна пресувати безпосередньо на прядильній машині.

Розігрів філейної частини головки здійснюється на нагрівальній печі, а для місцевого розігріву розпалюється полум'яний нагрівач. Оскільки ущільнювальна головка безперервно обертається навколо головного вала, нагрівання ущільнювальної головки в окружному напрямку є рівномірним. Обертання залежить від функції зовнішнього валика, положення зовнішнього валика регулюється горизонтальною віссю та вертикальною віссю для регулювання положення зовнішнього валика в горизонтальному та вертикальному напрямках, і сам зовнішній валик також можна змінити вільно, тому зовнішній валик завжди обертається Може добре контактувати з головкою.

Форма прядильної головки чітка, в основному без овалів і зморшок, а розмір порівняно невеликий. На прядильній машині також можна виконувати такі операції, як обрізка кромок і скошування.

Нагрівальний рукав фітингів з ковкої сталі може бути виготовлений у вигляді відкритого стояка або темного стояка. При виготовленні моделі повинна бути виготовлена ​​вільна блочна модель, що дорівнює зовнішньому колу нагрівальної втулки, а порожнину піднімаючої головки нагрівальної втулки повинна бути отримана після завершення виготовлення. При закритті ящика вставте нагрівальний рукав відкритого стояка в порожнину з верхньої поверхні верхнього ящика. Після заливки поверхню стояка з рідкої сталі потрібно посипати шаром ізоляційного засобу, щоб запобігти перегріву верхньої поверхні оголовка.

При виготовленні моделі на моделі виготовляється кернова головка діаметром, що дорівнює діаметру темного стояка. Під час формування нагрівальна втулка розміщується на головці сердечника та вставляється у форму. Після дотику нагрівальна кришка просто залишається в ливарній формі, залишаючи вентиляційний отвір стояка на ливарній формі.

Ефективність подачі темного стояка нагрівального рукава вища, ніж у відкритого стояка нагрівального рукава, тому темний стояк нагрівального рукава ширше використовується у виробництві, ніж відкритий апетит нагрівального рукава.

Біля кореня темного стояка нагрівальної муфти фітинга з ковкої сталевої труби є піщане кільце заввишки 10-40 мм (верхня межа береться для більшого опалювального стояка, а нижня – для меншого), а піщане кільце виготовляється звичайним формувальним піском під час виготовлення рукава. Так, також є піщане кільце, схоже на корінь темного стояка нагрівального рукава в корені нагрівального рукава, але воно не товчеться при виготовленні нагрівального рукава світлого стояка, а товчеться при виготовленні зовнішнього цвіль. Роль піщаного кільця полягає в тому, щоб запобігти прямому контакту нагрівальної втулки з литтям, викликаючи такі дефекти, як налипання піску та збільшення вуглецю, а також полегшити очищення. При реакції згоряння нагрівального рукава утворюється велика кількість газу, тому нагрівальний рукав повинен бути виконаний з випускними отворами.