Виробничі точки ліктя

1. Під час використання електрод повинен бути сухим. Титан-кальцієвий тип слід сушити при 150 градусах протягом 1 години, а тип з низьким вмістом водню – при 200-250 градусах протягом 1 години (не повторюйте сушіння багато разів, інакше покриття легко розтріскається і відшаровуються) для запобігання електроду Покриття прилипає до масла та інших забруднень, щоб не збільшувати вміст вуглецю в зварному шві та не впливати на якість зварного шва. При зварюванні коліно його багаторазово нагрівають для осадження карбідів, які знижують корозійну стійкість і механічні властивості. Після зварювання загартовується велика, і є схильність до появи тріщин. Якщо для зварювання використовується той же тип електрода, його необхідно попередньо нагріти вище 300 градусів і повільно охолодити приблизно до 700 градусів після зварювання. Якщо зварний з’єднання неможливо піддати термічній обробці після зварювання, слід використовувати хромонікелевий електрод з нержавіючої сталі.

2. Щоб підвищити корозійну стійкість і зварюваність колін з нержавіючої сталі, додають відповідну кількість стабільних елементів, таких як Ti, Nb, Mo тощо, що покращує зварюваність. При використанні такого ж типу електрода з хромової нержавіючої сталі його слід попередньо нагріти вище 200 градусів і обробити відпуском приблизно до 800 градусів після зварювання. Якщо зварний з’єднання не піддається термічній обробці, слід використовувати електрод з хромонікелевої нержавіючої сталі.